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案例二、邢钢3台TRT装置
 
1、1#、2#TRT装置系统参数
工艺项目 参数
机组负荷KW/h 3000
煤气通量(104m3/h) 10.0×104m3/h/台×2(台)
煤气温度(℃) 120.0—130.0
煤气含尘量(g/lm3) 10.0以下
3#TRT装置系统参数
工艺项目 参数
机组负荷KW/h 带动鼓风机(5500)
煤气通量(104m3/h) (22.0~24.0)×104m3/h
煤气温度(℃) 120.0—130.0
煤气含尘量(g/m3) 10.0以下

3台TRT系统状况

1#、2#TRT装置投加专用阻垢缓蚀剂前动叶片、静叶片以及进、出口烟道等部位出现层状结垢现象。由于积垢不均匀,TRT主轴振动值增大,导致TRT发电功率降低,在主轴振动值增大至160um时自动调停,对TRT装置进行了人工清理后继续运行,由于叶片表面光滑度下降,检修周期越来越短,在加药前检修周期缩短至2月左右,不但造成了资源的浪费,而且给现场的检修人员带来了高强度工作。
3#TRT装置12年1月开始运行。

邢台钢铁动力厂1#TRT垢样报表
分析项目 分析结果
外观:表面粗糙,一面为红褐色,一面为灰色,质地坚硬,内表面较光滑
水分/% 2.19
550℃灼烧失重/% 19.32
550~950℃灼烧失重/% 5.147
酸不溶物(干基)/% 8.47
CaO(干基)/% 3.485
MgO(干基)/% 2.147
ZnO(干基)/% 0.24
Fe2O3(干基)/% 13.67
Al2O3(干基)/% 微量
铵盐类(干基)% 31.857
SiO2(干基)/% 4.671

邢台钢铁动力厂2#TRT垢样报表
分析项目 分析结果
外观:外观:表面粗糙,一面为红褐色,一面为棕色,质地坚硬,内表面较光滑
水分/% 4.782
550℃灼烧失重/% 16.477
550~950℃灼烧失重/% 4.197
酸不溶物(干基)/% 11.32
CaO(干基)/% 2.189
MgO(干基)/% 1.972
ZnO(干基)/% 0.39
Fe2O3(干基)/% 19.37
Al2O3(干基)/% 微量
铵盐类(干基)% 27.462
SiO2(干基)/% 2.184

药剂作用效果
1#TRT装置11年5月检修后投加专用阻垢剂以来,装置运行稳定,发电满负荷运行,没有进行检修工作;
2#TRT装置11年6月检修后投加专用阻垢剂以来,装置运行稳定,发电满负荷运行,没有进行检修工作;
3#TRT装置12年1月检修后投加专用阻垢剂以来,装置运行稳定,发电满负荷运行,没有进行检修工作。
经济效益对比
1#TRT(5月~3月)节约发电、检修费用=(14.4万KW/h×0.6元×5)+(3000元×5)=44.7万元
2#TRT(6月~3月)节约发电、检修费用=(14.4万KW/h×0.6元×4)+(3000元×4)=35.76万元
3#TRT(1月~3月)节约发电、检修费用=(26.4万KW/h×0.6元)+3000 元=16.14万元
1#TRT、2#TRT、3#TRT从11年5月~12年3月共消耗药剂费用为36.0万元;
1#TRT、2#TRT、3#TRT从11年5月~12年3月共创造效益60.6万元。

结论:由案例(一)和案例(二)两个案例可看出,投加TRT专用阻垢缓蚀剂可以能够很好地解决结垢与腐蚀问题,保证TRT装置长期稳定运行,为钢铁企业创造了明显的效益,因此投加TRT专用阻垢缓蚀剂是目前最有效、性价比最高的可行方法

 
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